0755-21041124 
一、在設備選型方麵存在的防爆安全隱患
1、在爆炸危險場所（suǒ）選用普（pǔ）通電器產品（pǐn）。
2、在工廠用場所選用煤礦井下用電氣設備。
3、在爆炸性粉塵環境選用氣體環境用防爆電氣（qì）設備。
4、從產品外觀結（jié）構上看，貌似是防爆產品。但是這些產品，既無產品銘牌，又無（wú）防爆標誌和產品認證（zhèng）信息（例如，防爆合格證編號）。同時又不能提供產品的防爆合格證書的（de）三無產品。
5、從產品外觀結構上看，疑似防爆產品。但是這些產品的名牌中僅有“EX”通用（yòng）標識和防爆標誌，卻沒有產品認證信息（例如，防爆合（hé）格證編號）。無（wú）法查詢，確認該產品是否經過（guò）國家授權的檢測機構的檢驗認證。
6、經專業檢（jiǎn）測人員判定為普通產品，卻打有（yǒu）防爆信息名牌的假冒偽劣產（chǎn）品。
7、在（zài）具有（yǒu）IIC類物質（zhì）的危險場所，選用IIB類防爆（bào）產品。
8、設備選型要求為T4溫度組別（bié），實際選用溫度組別為T1的防爆產品。
二、防爆電氣產品（pǐn）本身存在安全隱患
1、防爆電氣產品外殼破損。
2、防爆電氣產品的銘牌缺失或模糊不清。
3、防爆增安複合型產品的隔爆腔和接線腔的隔離密封填料不（bú）符合要求。
三、電氣設備安裝（zhuāng）方麵存在的防爆安全隱患
1、電纜引入不符合要（yào）求（qiú）。
2、多餘（yú）進線孔用膠（jiāo）泥封堵/塑料封堵件/未（wèi）封堵。
3、緊固螺栓不一致，缺失（shī），鬆動，鏽蝕，缺（quē）少（shǎo）彈，平墊。
4、隔爆型電氣設備電纜或導線引入口與鋼管（guǎn）直接連接。
5、撓性管直接與（yǔ）設備相連，未安裝電纜引入裝置。
6、隔爆型設備安（ān）裝的（de）電纜引入裝置與防爆型不符。
7、隔爆型設備的隔爆接合麵間（jiān）隙過大。
8、隔（gé）爆接合麵鏽蝕。
9、蓋與箱體之（zhī）間的隔爆接合麵（miàn）處塗敷物或加有襯墊（diàn）。
10、獨立隔爆腔之（zhī）間相互導通，無隔離密封措施。
11、隔爆接合麵與固體障礙物之間的距離偏（piān）小。
12、箱體老化或（huò）密封襯墊（diàn）老（lǎo）化，縫隙（xì）變大導致防護等級達不到要求，內部進水。
13、增安型設備未經批準自行更換或（huò）添加了（le）電（diàn）氣（qì）元件。
14、防爆擾性管的彎曲度過小，擾性管老化，橡膠護層破損。
四（sì）、電纜線路敷設（shè）存在的問題
1、電纜（lǎn）變化，破損。
2、電纜線在危險場所直接連接。
3、導線在增（zēng）安（ān）型接線（xiàn）內絞接。
4、在穿線盒內接線。
5、電纜穿過不同區域時未采（cǎi）取隔離密封措施。
6、鎧裝電纜未配備鎧（kǎi）裝電纜引入裝置。
7、鎧裝電纜鎧裝層外露。
8、閑置電纜線頭在危險場所處置，多餘裸銅導線（xiàn）未經固定或絕緣處理，隨意放置在增（zēng）安型接線箱內。
五、接地及等電位連接問題
1、外（wài）接地（dì）未連接。
2、外接地線串聯，電纜橋架和液體輸送管道等電位連接問題。
3、外接地線小於4mm²。
4、外接地螺栓鏽蝕。
六、檢查維（wéi）護
1、防爆（bào）電氣設備檢查維護
對於在用防爆電氣設備，要實行日常檢查維護和定期專業檢測檢查製度。上訴所舉出的典型案例中所反（fǎn）映的問題，均是日常檢查維護的重點，具體內容不再贅述。
在檢查維護時發現防爆電氣設備因外力損（sǔn）傷、大氣鏽蝕、化學（xué）腐蝕、機械磨損、自然老（lǎo）化等原因（yīn）導致防爆性能下降或失效時。應予檢修。防爆電氣（qì）設備的檢修應按照GB3836.13-2013進行。經檢修不能恢（huī）複原有等級的防爆（bào）性能可根據實際技術（shù）性能，按以下原則處理：
a、降低防爆等（děng）級使用;
b、降為（wéi）非防（fáng）爆電氣設（shè）備使用。
2、防爆電氣設備防（fáng）爆性能的失效
維護時發現防爆電氣設備結構，參數發生變化，與原防爆型式及設計不符且（qiě）不能修複的，即判定失（shī）效，並迅速予以停用更換，例如：
a、隔爆型電氣設備外殼嚴重變形不能修複的；
b、隔（gé）爆麵嚴重損（sǔn）傷，不能修複的；
c、隔爆（bào）間隙超出國家標準，不能恢複的；
d、防爆電氣設備外殼開裂不（bú）符合原（yuán）防爆型要求（qiú）的。
在線谘詢 
